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一个采购总结的九大黄金“潜规则”

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楼主
发表于 2011-2-23 09:55:33 |只看该作者 |倒序浏览
      人要擅长在成长中学会总结,也许有些话现在看来并不是什么黄金定律,但总结却是人一生中无法丢失的财富。以下是我所体会到的,愿和朋友们交流。
   
      1、采购部门必须要得到有效的监察和控制。这就需要有公心、有综合实力的人才去担当,最好是多人共同担当,而不是某个高层领导,或是老板自己。   

      采购是企业中非常敏感的部门,他所购回的物料不仅仅要花掉公司的钱,同时也可能关系到企业的生死兴衰。例如,采购一批物品,有时会因私利或是责任心不到位,造成质量不达标,给企业带来严重损失。因此质量的定性与控制需要人为去抓,只有规范了技术质量才能去寻找优质供应商,做到性、价、服务三比,做好监督管理工作。   
      我经历过这样一个公司,在采购部专门设立了一个由6个人左右组成的监查科。他们的工作除了日常配合仓管收货、验货、检查基本配置外,还经常到市场上去核查所购买的产品价格是否合理,是否存在其他问题等。可见,他们的工作既是协作采购又是监控采购。不仅对市面上能查到的产品进行了质量与价格的评估,同时也扼杀了很多问题的出现。
     
      2、采购经理的工作重心应放在监督指导上,而不是采购工作本身上。   

      一个经理要管理好一帮人,是要付出很多心血的。并不是每天要像螺丝钉一样不停地去拧紧每一环,去跟踪催促每一批货单,去参与每一项采购细节。一个人的精力是有限的,一旦他承担了太多的采购工作,他就会很难把重心放到业务管理上。而采购员也会感到责任有人担,事情有人做,他们的责任心就会随之减弱,很多时候都是听从领导的指挥,丧失了采购人员应尽的采购职责,致使各种采购细节被忽略,造成不必要的经济损失。

      3、采购工作的划分越细越好,七成工作量为最佳工作状态。   

      我并不是说自己是一个怕多做事的人。但是有一个理念是对的,一个用心做事的人,他并没有超凡的能力。假如他现在的工作量是1,他会花费10成的用心度去工作并做的很完美,但如果他现在的工作量是10,他也许只能在此工作上花费1成的用心度去工作。采购事情太多,他就会处于应付性的完成工作,没时间和精力去做更深层的细节工作。造成出错机率较高,采购领导关注到实质性的东西也就越少。
      所以,我们不用苛刻的去计算多用几个员工而花费的工资,要想到多几个人可以把工作做得更细一些漏洞少一些,这些无形之中会为企业降低采购风险,带来更多经济效益。   

      4、要求采购员要对工作有记录,要经常对自身工作进行总结和分析。
   
      做工作记录不是一种形式,而是一种检测和监督工作的方法。采购工作不仅要满足于生产所需,还要满足于管理所需,要求采购人员定期汇总并分析采购业务,总结采购经验,只有这样才能有所创新,有所突破。尽管做工作记录是件很繁琐的事情,但铁定如山的记录会胜过空口无凭的编导。管理者可以从采购员定期分析和整理的采购数据中提炼出更多有价值的采购信息,使管理工作更上一层楼。
   
      5、注重对企业采购资料的管理。
   
      一切在办公过程中总结和收集的有关采购情报、资料、甚至是员工的总结、分析都要谨慎管理,并要有危机管理意识,万一某个采购员离职了,那么交接后的工作是否能顺利开展,原有资料是否完整,客户群是否受其影响,所涉及到的联系方式,帐务往来是否明朗等等。因此公司应该对每个采购工作者的资料进行妥善保管,人可以再招,但信息与经验是一时招不回来的。
   
      6、采购员自身的工作做得越细致详尽,则对其他人更有说服力。

      一个人要领导信服他的工作能力,那么他必须是一个严谨而心细的人。细就是对自己每做的一个工作细节让领导很难挑出毛病,所做的每一件事,在尊重领导的同时,也让别人没有可挑之处。让周围的人去检测你的工作能力,不是通过自己告知领导,自己很能干。一个心境坦荡的人,问心无愧的人要用心去做事。只有做好了工作的细节,什么样的领导都会坦然的接受。  
  
      7、要备有足够的物料供应商。   

      每个供应商的培养都要花费一定的时间和精力,但由于产品结构变动,老供应商的更新跟不上企业需求,无法完成采购订单,无法保障产品质量,而我们在仓促之中也很难得找到好的供应商,致使我们可能会牺牲一时的利益,也要给物料多备一到两个可用供应商。在单子不是很急的情况下,要给新供应商足够的时间去体验并参与我们的合作。有时做生意就是放长线钓大鱼。如果没有人愿意和采购方做生意,或者采购方受限于某一供应商,那这就是采购的悲哀。
   
      8、只有提供坚实的技术支持和品质要求,才能提高采购质量和效率。   

      有时如果技术资料更改频繁,造成时间紧迫,留给采购的时间也就会很有限,可能会发生几种情况:一是无法完成任务,二是马虎完成任务,三是有漏洞完成任务,而公司会显得无可奈何,但又不得不接受。相对来说若前期的技术问题和质量问题都考虑清楚,准备完善了,将会大大缩短采购时间,提供采购效率。
   
      9、从打样开始就做到公平公正。   

      打样车间最好能提供多份打样参照物,这样可以分给多家供应商,在保证各家交货期的同时也可以更进一步了解打样质量。并且打样产品包装最好使用空白包装,不显示厂名,只有编号,避免由于人为因素所造成的采购信息不准确。使操作更加透明化,公平化。
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沙发
发表于 2011-2-23 13:52:04 |只看该作者
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板凳
发表于 2011-3-4 12:00:33 |只看该作者
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地板
发表于 2011-4-12 16:28:58 |只看该作者
很好的学习资料~顶
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