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日产汽车的实时供货系统

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发表于 2010-1-4 13:59:09 |只看该作者 |倒序浏览
  日产汽车为什么能在排他性极强的英国市场占有一席之地,实时供货系统,以下简称(JIT)扮演了举足轻重的角色。JIT是业界新兴起的营销概念,近年来特别风行于汽车产业,且已证实是汽车业者降低生产成本最有效的利器。究竟它的魅力在哪里?让我们为大家掀开它的神秘面纱:
  
  JIT概念主要是调整所需原料及零件之供应系统,将库存降至最低限度,以减少库存成本的方式增加利润。执行JIT亦涉及质量的改善,汽车业者经常会评估供货商是否具有提供高产品质量的能力,供货商因而必须在质量的提升上大作文章。同时,汽车业者如能确切的指定产品规格、特征,供货商即有标准可循,去设计、生产符合质量要求的产品。同样地,供货商如能严格执行质量要求,即意味着汽车业者可以减少质量检验的付出,从而将总成本降至最低,因为在供货源头执行严格的品管,要比在整条供应琏上节约成本来得更有效多了。
  
  JIT的威力惊人,它能降低安全库存及检验成本,改善产品设计,畅通配送系统,减少生产空窗期,提高成品质量。
  
  执行JIT系统必须同时整合采购与生产作业,因为该系统的要求是将确切的原料或零件,按指定时间无误地送达生产在线。供货商的配送时程必须抓得准又快,让备货与配送成为常态性作业,甚至成为每日的例行工作,缩短准备时间及减少执行过程中的瑕疵。对供货商来说,JIT系统最迷人之处,莫过于供货订单通常都是长期性的合约性质,但在许多产业里,它也是最具挑战性的作业模式,因为供货商必须符合买主对高速供货系统的要求。英国的日产汽车装配厂是运用JIT系统最成功的案例,JIT系统对日产汽车的生产作业之重要性,反应在当地的原料与零件供货商的成长数上,1986年日产汽车初设立于英格兰东北部的桑德兰镇,当时的供货商仅有3家,到了1992年则成长至27家。日产汽车采用所谓的JIT系统,零配件只在需要上线生产的前几分钟送达。例如:法籍地毯供货商为了就近供货,就在日产厂区不远处设厂,从订货到装好地毯只需42分钟,日产的库存时间缩短到仅有10分钟。尽管JIT系统的效力惊人,但仍存在着风险,如果无法确保劳工的稳定性,灾难难免。法国的雷诺汽车即为此付出惨痛的代价,因为发动机及排档箱的工人罢工,十天之内关闭了法国及比利时的两条生产线。
  
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